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榨油机生产厂家详述新型榨油机的优点及使用说明

2022-10-7 23:45:06

榨油机生产厂家bob全站网页有限公司机械详述新型榨油机的优点及使用说明

  1、新型榨油机生产量大,高效作业

  新一代榨油机金拓机械调整了送料系统,在螺杆上作了创建性技术革新,进料速度明显加快,生产量显著提高。

  2、新型榨油机自动加热,机电一体

  新一代榨油机配置了特有的自动加热系统,电子程控、红外线同步加热,对不同的作物,可自动进行不同的加热,提高压榨速度和效率。

  3、新型榨油机全能压榨,一机多用

  拥有该机可榨花生、菜籽、芝麻、大豆、棉籽、油葵、胡麻、茶籽、桐仁、花椒籽及辣椒籽,玉米胚芽及其它含油植物种子,多能多用,榨油全手。

  4、新型榨油机榨膛改造,设计合理

  传统榨油机榨堂内槽设计不合理,导致油料完全流出,很多都被浪费掉。对机器榨堂进行了彻底改造,独特的内槽设计,更便于油料流出,从硬件上进一步提高出油率。

  5、新型榨油机自动温控,操作简便

  油料烘炒、入膛榨油、毛油过滤以及炼油过程中的“四脱”,都有严格的温度要求。玉环装配了独有的自动温控系统,使用操作简便,自动化程度高,尤其在炼油过程中的使用优势明显。

  6、新型花生榨油机磁选系统,除去杂物

  磁选、进料系统安装磁选装置可清除原料中的铁屑、铁钉等杂物,避免了油料中的铁器物进入机械造成故障,同时延长了磨损件使用周期。

  7、新型榨油机多级压榨,出油率高

  采用多级压榨,增加了压力点,进行多级推进,加强对原料的压榨程度,提高出油率,同时,加快工作效率。

  8、新型榨油机高效精虑,油品纯正

  采用多种精滤系统装置,实现了真正意义上的榨滤一体,提高了榨油机的自动化程度,彻底解决了油品提纯的难题。

  9、新型榨油机经久耐用,质量可靠

  采用优质钢材和铸件相搭配,满足了长期连续生产对机械的质量要求,性能稳定,使用寿命可长达10多年。

  新型榨油机操作说明

  (一)使用前必须先仔细阅读说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。

  (二)开机前,必须进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活, 用手转动皮带轮,各运转零部件应正常,不得有异常响声。随后在接速箱内加注20号机械油

  。

  (三)松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm,再旋紧锁紧螺母,准备开机。

  (四)打开电器箱门,把箱内的电源开关合闸开启 (置于合的位置,即整机电源接通。

  (五)调节温控仪,调到压榨所需温度150-200°C (根据油料而定)。扭动 总加热开关对机器进行加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,机器的温度是自动控制并维持在设定温度150-200°C,冬天气温低时,把油盘加热开关开启,使油盘温度升高,便于油液流下。

  (六)按动主机正转按扭,主机开始运转、旋转方向应为顺时针旋转。

  (七)新榨油机安装后应进行2-8小时磨榨,方法是用己榨过油的饼料(菜籽饼、大豆饼、棉饼或棉壳、稻谷壳均可)从料斗缓缓喂入、反复回榨,使榨螺 磨光、油饼、成型顺畅,切记开始榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再起动磨榨,严禁强行拖车或反转倒料。

  (八)正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼厚度正常控制在0.5-21mm出饼顺畅,,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150-200度,出饼口处冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,以免产生自燃现象。当连续工作时间过长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。

  新型榨油机拆卸与安装

  (1) 榨螺的拆法:榨油机停机后立即搬动手柄,把榨轴从榨膛内抽出,卸下保护帽、园螺母、轴承及调节螺栓。用直径16的铁棒插入锁紧螺母的孔内逆时针方向旋转,拆去锁紧螺母后,各节榨螺即可卸下。如榨螺不好拆卸,可用木火加热后再卸下。

  (2) 榨螺的安装:将榨油机榨螺立起,细端向上,然后将出渣梢头及榨螺按排号顺序7、6、5、4、3、2、1依次装于轴上再装石棉垫片,然后用锁紧螺母锁紧,以防油渣渗入螺旋内,影响榨螺的拆卸,然后装8309的轴承及调解螺栓,注意装两个轴承时大孔面均靠在调节螺栓的两端面,榨螺整体装齐后用两个M42×2的螺帽背紧,背紧时注意两个8309轴承的游隙。用手搬转调节螺栓,感到转动灵活时即可。

  榨油机榨笼(包括园排、条排骨圈)的拆装方法

  (1)停机后,旋转榨油机榨螺轴,将榨螺从榨膛内抽出,然后用直径24毫米粗的铁棒插入出饼端压紧螺母的孔内,松动压紧螺母,再松动榨油机榨笼两端与机架和接头连接的4个M16的连接螺钉,卸掉连接上下榨笼的10个M14的螺栓,拆去上螺笼即可将园排及条排圈取

  出。

  (2)榨油机条排的拆卸方法:卸下条排圈,用铁棒的一端从侧面抵住一根条排,用手捶敲击另一端,将一根条排打出,其余条排则自动松散下来。

  (3)条排的装配方法:将榨油机条排圈立起,带出油槽面向下,下面放一块木板,把条排调齐的排列在条排圈内壁上,带深油槽的一端朝下。两个相近的条排深油槽面不能对着放在一起,最后将榨油机条排塞用金属棒抵着突出一端内测,用手捶敲击另一端,使条排紧贴内壁,达到用手摸内壁无突起现象为止。

  (4)榨油机榨笼的装配方法:将条排圈有出油槽面朝向出饼圈,再按园排序号依次放入园排,带出油槽面朝向接头端,然后用压紧螺母少上几扣靠住园排,再装上榨油机榨笼。用螺栓逐个交替上紧。